පටි වාහකයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

ප්‍රවාහන පරිමාව හා පිරිවැය සම්බන්ධ වන පටි වාහකය සැලසුම් කිරීම සඳහා වේගය තීරණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පටි වාහකයේ පටි වේගය වැඩි කිරීමෙන් සංවහන ධාරිතාව වැඩි කළ හැකිය. එකම ප්‍රවාහන තත්වයන් යටතේ, කුඩා කලාප පළලක් භාවිතා කළ හැකි අතර, වාහක පටියේ රේඛීය භාරය සහ ආතතිය අඩු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වාහක පටියේ වේගය ඉහළ නැංවීම ද දූවිලි වලට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ වාහක පටිය පැළඳීම වැඩි වේ. මාර්ගෝපදේශක වලක්, ස්වීපර් යනාදිය ද සලකා බැලිය යුතුය. 2. සංවහන ධාරිතාව විශාල නම් සහ පටිය පළල් නම් වැඩි පටි වේගයක් තෝරා ගත යුතුය. 3. දිගු තිරස් වාහකයක් සඳහා වැඩි පටි වේගයක් තෝරා ගත යුතුය. වාහකයේ විශාල නැඹුරුව, සම්ප්‍රේෂණ දුර කෙටි වන අතර පැති පටි වේගය අඩු වේ. 4. එය සාමාන්‍යයෙන් දූවිලි විශාල ප්‍රමාණයක් සහිත ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා වන අතර පටි වේගය 0.8 ~ 1m / s වේ. 5. කෘතිම අමුද්රව්ය කිරා බැලීමේදී, පටි වේගය තත්පර 1.25m / s ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. 6. නගුල මුදාහරින්නා භාවිතා කරන විට, පටි වේගය 2.0m / s නොඉක්මවිය යුතුය. 7. බෑමේ ට්‍රක් රථයක් භාවිතා කරන විට, පටි වේගය 2.5m / s නොඉක්මවිය යුතුය. කුඩා ද්රව්ය සංවහනය කිරීමේදී, පටි වේගය 3.15m / s වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. 8. පරිමාණයක් ඇති විට, ස්වයංක්‍රීය පරිමාණයේ අවශ්‍යතා අනුව පටි වේගය තීරණය කළ යුතුය. 9. නිමි භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කිරීමේදී පටි වේගය සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 1.25 ට වඩා අඩුය. 2. රෝලරය සැහැල්ලු ය. පතුවළ සහ රෝදය තනි යතුරකින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කර ඇත. පතුවළ රෝද විස්තාරණ අත් සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කර ඇත. පතුවළ රෝදයේ විස්තාරණ අත් සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර සිලින්ඩර් බ්ලොක් කථන තහඩුව සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත. 4. ඇසුරුම් හෙරින්ග්බෝන් සහ ප්‍රිස්ම හැඩයට බෙදා ඇත. හෙරින්ග්බෝන් හැඩය සංවහන දිශාව අනුගමනය කරන අතර ප්‍රිස්ම හැඩය ඉදිරි හා ප්‍රතිලෝම පටි වාහක සඳහා සුදුසු වේ. 5. ක්‍රියාවලියට අනුව, රෝලර් ස්ලයිව් උණුසුම් වල්කනීකරණය සහ සීතල වල්කනීකරණය ලෙස බෙදා ඇත. Hot සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් වල්කනයිසින් බළලුන්ට අඩු වල්කනීකරණ පීඩනයක් සහ ඉහළ සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් ඇත. ඊට අමතරව, ආලේපිත තහඩුවේ රබර් අන්තර්ගතය අඩුය, රබර් ඇඳීමේ ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි, සේවා කාලය ඉතා කෙටි වන අතර සාමාන්‍ය සේවා කොන්දේසි යටතේ වයස්ගත වීම පහසුය. වයසට යාමෙන් පසු එය තද වන අතර එමඟින් වාහක රෝලර් සහ පටිය අතර ඇති මැලියම් අඩු වේ. Ul සීතල වල්කනීකරණ රෝලර් රබර් ආලේපනය ස්ථානීය සීතල ආවරණ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් ස්ථානීය ඉදිකිරීම්, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, වේගවත් වල්කනීකරණ වේගය සහ දිගු සේවා කාලය යන වාසි ඇත. රෝලර් වල රබර් තහඩුව විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන රබර් තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර එය සංයුක්ත හා සංයුක්ත වේ. ඉහළ රබර් අන්තර්ගතය, විශිෂ්ට ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ප්‍රතිරෝධය. සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් එකම වර්ගයේ රබර් මෙන් 5-8 ගුණයක් වේ. එය සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය හා පීඩනය යටතේ ස්වාභාවිකවම වල්කනීකරණය වේ. මේ ආකාරයේ සීතල වල්කනීකරණ මැලියම් හැකියාව ගෘහස්ථ තාප වල්කනීකරණ ඇසුරුම් වේ. ආධාරක ද ds ු වල සම්මත විෂ්කම්භය 89mm, 108mm, 133mm, 159mm, 194mm, 219mm සහ 219mm වන අතර ඒවා පටි වේගය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. වේගය සාමාන්‍යයෙන් 600 R / min ට වඩා වැඩි නොවේ. උදාසීන ද්‍රව්‍යයට බෙදා ඇත: බාධාවකින් තොරව වානේ නල රෝදය සහ ප්ලාස්ටික් (ෆීනෝලික් සංයෝග) රෝදය; නිෂ්ක්‍රීය ව්‍යුහය, එහි නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්‍රධාන තාක්ෂණික දර්ශකයන් වන්නේ රියදුරු ප්‍රතිරෝධක සංගුණකය සහ සේවා කාලයයි. 2. ග්‍රෝව් රෝලර් ග්‍රෝව් රෝලර් බර වස්තූන් සඳහා ආධාරක වේ. වාහක පටි වර්ග දෙකක් තිබේ: ස්ථාවර සහ උකුල්. පළමුවැන්න ස්ථාවර වාහකය සඳහා ද දෙවැන්න චංචල වාහකය සඳහා ද භාවිතා වේ. වලක් කෝණය සාමාන්‍යයෙන් 30 ° සිට 35 is වේ. රෝලර් අතර දුර සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 1.2m1.5 කි. 3. පැතලි රෝල්: නිමි භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ශාඛාව රැගෙන යාම සඳහා සමාන්තර ඉහළ රෝල් භාවිතා කරන අතර සමාන්තර පහළ රෝල් භාවිතා කර ශාඛාව නැවත වාහක පටියට ආධාරක වේ. 4. ඩැම්පින් රෝලර්: වාහක පටියේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා එය ලැබීමේ කොටස යටතේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර පරතරය සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 100 ~ 600 අතර වේ. 5. පහළ ශාඛාව වාහක පටියට ආධාර කිරීම සඳහා පහළ රෝලරය භාවිතා කරයි. V- වර්ගය, ප්‍රතිලෝම V- වර්ගය සහ සමාන්තර වර්ගය ඇත. V- හැඩය සහ V- හැඩය මගින් පටි අපගමනය වීමේ හැකියාව අඩු කළ හැකිය. V- හැඩය සහ ප්‍රති- v- හැඩය ප්‍රිස්ම කොටස සෑදීමට ඒකාබද්ධ කළ විට, වාහක පටියේ අපගමනය වඩාත් .ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. 6. ස්වයං පෙළගැස්වීම නිෂ්ක්‍රීය විකේන්ද්රික උදාසීනයට වාහක පටියේ අපගමනය වැළැක්වීමට සහ නිවැරදි කිරීමට හැකිය. එය ප්රධාන වශයෙන් ස්ථාවර වාහකය සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ රෝල්ස් වල සෑම කණ්ඩායම් 10 ක්ම එක් කණ්ඩායමක තබා ඇත. 7. සංක්‍රාන්ති රෝලරයට වාහක පටිය ක්‍රමයෙන් බෑවුමකින් හෝ සමතලා කරවන අතර එමඟින් වාහක පටියේ දාරයේ ආතතිය අඩු කර ද්‍රව්‍ය හදිසියේ සමතලා වීම වළක්වා ගත හැකිය. සංක්‍රාන්ති රෝල් තුනක් ඇත: 10 ° 20 ° 30 °. 7. වෙනත් උදාසීන: ඇලෙන සුළු තෙත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමේදී පනා වර්ගයේ උදාසීන හා සර්පිලාකාර උදාසීන අයට නොබැඳි රෝල්, ශක්තිමත් ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහ නොබැඳි පටිය වැනි ලක්ෂණ ඇත. 4 、 එසවුම් කෝණය 1. සාමාන්‍ය පටි වාහකයේ එසවීමේ කෝණය සාමාන්‍යයෙන් අංශක 20 නොඉක්මවන බැවින් පටි වාහකයේ නැඹුරුවන කෝණය අංශක 20 ට වඩා වැඩි නම් බොහෝ ද්‍රව්‍ය වැටෙනු ඇත. ගල් අඟුරු පටි වාහකයේ එසවීමේ කෝණය අංශක 15 නොඉක්මවිය යුතුය. සින්ටර් අංශු ප්‍රමාණය අංශක 12 ට වඩා අඩුය, ද්‍රව්‍යයේ සාපේක්ෂ අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර විශාල එසවුම් කෝණය තෝරා ගත හැකිය


තැපැල් කාලය: මාර්තු -03-2021